不銹鋼工業(yè)管的熱軋和冷軋加工是兩種不一樣的加工工藝，其加工出來(lái)的不銹鋼管在各方面性能上也有所不同。下面我們簡(jiǎn)單的來(lái)分析下這兩種加工方式的優(yōu)缺點(diǎn)吧！

 浙江冠宇管業(yè)有限公司，是一家大型不銹鋼管制造企業(yè)，公司年產(chǎn)萬(wàn)噸“不銹鋼無(wú)縫換熱管”；目前擁有φ20高精度高速軋機(jī)6臺(tái)，φ60高速軋機(jī)5臺(tái)；冷拔機(jī)8臺(tái)（4臺(tái)一拉三冷拔機(jī)）；全套渦流超聲一體探傷設(shè)備；水壓機(jī)等。同時(shí)擁有A級(jí)工程師，工程師助理數(shù)名。

  首先說(shuō)說(shuō)不銹鋼工業(yè)管的熱軋工藝。

  優(yōu)點(diǎn)：熱軋工藝能破壞不銹鋼工業(yè)管的鑄造組織，細(xì)化管材的晶粒，同時(shí)還能夠消除顯微組織缺陷，讓不銹鋼工業(yè)管的組織變得密實(shí)，改善其力學(xué)性能。這種改善主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，使不銹鋼工業(yè)管在一定程度上不再是各向同性體。澆注時(shí)產(chǎn)生的氣泡、裂紋與疏松也能在高溫和壓力的作用下被焊合。

  缺點(diǎn)：熱軋工藝會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工業(yè)管的內(nèi)部非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層。分層會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工業(yè)管沿厚度方向受拉的性能降低。另外，不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面也可能會(huì)產(chǎn)生不好的作用影響。

下面說(shuō)說(shuō)不銹鋼工業(yè)管的冷軋工藝。

  優(yōu)點(diǎn)：冷軋工藝成型速度快、產(chǎn)量高，不會(huì)損傷涂層，同時(shí)還能制作成多種多樣的截面形式以適應(yīng)使用條件的需要。此外，冷軋工藝能使不銹鋼工業(yè)管產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高不銹鋼工業(yè)管的屈服點(diǎn)。

  缺點(diǎn)：①雖然在成型工藝中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但是截面內(nèi)還是存有殘余應(yīng)力，對(duì)不銹鋼工業(yè)管的整體和局部屈服的特性必然產(chǎn)生影響。②經(jīng)過(guò)冷軋的不銹鋼工業(yè)管一般為開(kāi)口截面，讓截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低，在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能比較差。

  因此我們用戶在選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合自己實(shí)際需求，選用相應(yīng)加工工藝的不銹鋼工業(yè)管。